长进公司是专业生产、销售无纺布的厂家，公司一直以来非常重视库房管理，从制度建设入手，强调库房日常管理。但因受库房老旧、库容不足等条件限制，两条生产线400多吨原辅材料、成品布卷，短时间内无法消化和处置，也不方便移位，使得现场物料摆放杂乱，库房管理“捉襟见肘”，成为公司规范化管理的痛点。如何尽快解决问题，优化管理，长进公司也一直在不断摸索与改进。

今年7月底以来，以公司安全隐患治理活动为契机，长进公司下决心集中力量对库房问题进行诊治。7至9月逐一解决了1#车间不允许堆放原料、成品库地面破损、靠墙未留出消防通道；2#厂房内原辅料、布卷混放、库存积压时间过长等问题，聚焦问题，逐一解决改善。

一、整改安全隐患。从7月底开始进行整改，将2#厂房恢复为原料库房，腾挪物料，一周之内1#车间原料堆放问题整改完毕。将车间、库房地面画线，按照要求留出标准消防通道。

二、规格化治理。购买水泥沙石，组织白班管理人员自行修补成品库破损地面50多处（十余平方米），用掉175公斤水泥、3.1吨砂石；按照是否可在线回收，将2#厂房内的布卷分级，不同级别制定不同的处置措施，有计划分批次分切布卷，分别转移至成品库和边料房；对配件库进行集中清理、规范摆放。

三、消库存降风险。加大销售出库力度，提高存货周转率，成品库存由7月末的145吨降到了目前的30吨；生产加大废布回收力度，1-6月共回收废布42.6吨；9月市场行情出现小幅上涨行情，择机外销库存原辅料92吨、废布废丝15.8吨。

长进公司通过以上举措，成品库房、原辅料库房、配件库物料摆放规范，低库容运行，库房面貌焕然一新。（谢炜）